Proyecto tarrinas

Producto

Tarrinas de 150 mm de diámetro x 100 mm de alto.

Necesidad existente

El cliente estaba instalando una nueva línea de producción que incluía una máquina de llenado de producto, que, por las características de éste, no admitía paradas no programadas. Cualquier paro no programado obligaba a retirar y destruir el contenido de la máquina y a lavarla para poder reiniciar la producción.

La línea incluía además una estación posterior de estuchado, que era compleja y susceptible de tener varios paros diarios.

El cliente estaba preocupado ante la posibilidad de que estos paros pudieran llegar a ser significativos en número y que ello obligase a repetir frecuentemente el proceso de vaciado y reacondicionamiento de la llenadora, disminuyendo con ello la eficiencia de la línea.

Solución propuesta

Se propone la instalación de un Regulador Dinámico de Flujo, con una capacidad de acumulación de dos minutos de producción. Por la capacidad requerida, el modelo apropiado es un DFR-MC.

El objetivo es que el DFR absorba los efectos de las eventuales paradas de la estuchadora, si estas son de hasta dos minutos, o permita el paro programado de la llenadora en el caso de paros superiores a dos minutos. En ambos casos, el efecto del DFR debe hacer innecesario el vaciado de la llenadora, la destrucción del producto y el posterior lavado.

Mejoras obtenidas

  • Se evita la mayoría de los paros no programados de la llenadora, causados por posibles paros de la estuchadora.
  • La inversión en el equipo genera un ROI superior al 100% en un año.

Puntos clave

MEJORA DE EFICIENCIA – ROI

*NOTA: por razones de confidencialidad se omiten determinados detalles del proyecto

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