Projet sacs

Produit

Sacs de 200 x 150 mm.

Besoin existant

Le client a installé une nouvelle ligne de production qui fonctionne indépendamment du reste de l’usine. Cette ligne fabrique un produit spécialisé qui occupe seulement 30 % de la capacité disponible.

Parallèlement, d’autres lignes de production travaillent à pleine capacité et ne parviennent pas à satisfaire entièrement à la demande potentielle. Ces lignes se terminent par un système « bag in bag », dans lequel les sacs sont emballés dans d’autres sacs de plus grande taille.

Pour pouvoir consacrer la capacité disponible de la ligne nouvellement installée au soutien des lignes qui fonctionnent à pleine capacité, il est nécessaire de la connecter au système « bag in bag ». Pour ce faire, il est essentiel d’équilibrer les cadences de production des différentes lignes avec celle requise par le système d’emballage.

Le layout de l’usine est complexe, avec peu d’espace disponible, et certains éléments de structure du bâtiment rendent le passage difficile. Par ailleurs, le système d’emballage « bag in bag » est situé en hauteur.

Solution proposée

Un système composé de deux régulateurs dynamiques de flux aériens, de modèle DFR-R, et des convoyeurs hélicoïdaux de type SPI-1T sont proposés pour faire monter et descendre les produits. Selon cette configuration, la fonction principale des régulateurs DFR-R ne vise pas l’accumulation, mais l’équilibrage entre le rythme d’arrivée des produits et le rythme de leur livraison au système « bag in bag ». Cet équilibrage est essentiel pour optimiser la cadence du système d’emballage.

Compte tenu de la complexité physique de l’espace disponible, une cartographie à points en 3D est d’abord établie. La solution finale est ensuite développée et adaptée sur la base du calcul précis des dimensions fourni par cette cartographie à points.

Améliorations obtenues

  • Obtenir un équilibrage des lignes permettant la connexion entre la nouvelle ligne et le système d’emballage commun à toutes les lignes. Cela permet à la nouvelle ligne de travailler dans une situation proche de sa pleine capacité.
  • Exécuter le projet malgré l’espace limité, fragmenté et conditionné par les nombreux éléments structurels.

Points clés

AUGMENTATION DES CAPACITÉS – CONTRAINTES D’ESPACE – CONVERGENCE DE LIGNES – SOLUTION SUR MESURE

*REMARQUE: pour des raisons de confidentialité, certains détails du projet sont omis

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