Produit
Bacs de 150 mm de diamètre x 100 mm de hauteur.
Besoin existant
Le client était en train d’installer une nouvelle ligne de production comprenant une machine de remplissage de produit, qui, en raison de ses caractéristiques, ne permettait pas les arrêts non programmés. Tout arrêt non programmé obligeait à retirer et détruire le contenu de la machine et à laver celle-ci pour pouvoir redémarrer la production.
La ligne comprenait en plus une installation d’encaissage robotisée complexe, susceptible de souffrir plusieurs arrêts quotidiens.
Le client craignait que ces arrêts soient nombreux, ce l’obligerait à répéter fréquemment le processus de vidange et de remise en état de la machine de remplissage, réduisant ainsi l’efficacité de la ligne.
Solution proposée
L’installation d’un régulateur dynamique de flux avec une capacité d’accumulation de deux minutes de production est proposée. Pour la capacité requise, le DFR-MC est le modèle approprié.
Le DFR devrait absorber les effets des arrêts éventuels de l’installation d’encaissage robotisée, si ceux-ci sont inférieurs à deux minutes, ou permettre l’arrêt programmé de la machine de remplissage en cas d’arrêts supérieurs à deux minutes. Dans les deux cas, l’effet du DFR éliminera le besoin de vidange du remplisseur, la destruction du produit et le lavage ultérieur.
Améliorations obtenues
- La plupart des arrêts non programmés de la machine de remplissage provoqués par des arrêts éventuels de l’installation d’encaissage robotisée sont évités.
- L’investissement réalisé pour l’équipement génère un ROI supérieur à 100 % en un an.
Points clés
AMÉLIORATION DE L’EFFICACITÉ – ROI
*REMARQUE: pour des raisons de confidentialité, certains détails du projet sont omis
